之前测试出的灌钢法生产方法是，因熟铁融点太高，不容易融化成流状，所以，乃以生铁为基，将生铁化成了铁汁之后，把大量熟铁片投掷进去，然后在高温下，生铁液缓缓沸煮熟铁片，如同是热水化果冻一般，最终将半融化的果冻状熟铁全部化在了生铁水中，而这个生熟相融的过程，需加热足足一整夜。

　　两千环首短刀用来做钢条大概是够了，但考虑到这两千环首刀中，不同的刀炭含量是不同的，如果灌钢的时候融炼不均匀，出来的钢条质量还是相差巨大，这会给测试带来巨大干扰。

　　而灌钢术，经一夜冶炼，钢水能混合均匀吗？

　　回想之前煮钢之时，那一陶罐钢水煮了一夜，钢水只是缓缓流动的，流动性极差。

　　这让李孟羲不由皱眉，钢质不均匀，这是个大问题。

　　而若想尽可能冶炼出含炭均匀的一池子钢材，那么方法大概是，搅拌。

　　拿着铁棍子来回搅和，搅和上成百上千次，钢水就能很均衡了，能用于测试了。

　　李孟羲预计，灌钢池还有一百个土窑垒好，至少得三天时间。

　　而当灌钢池子好了之后，铸铁之时，要铸造一千多根钢条，需要翻模三轮，花时间最低一日。

　　当所有钢条铸造好之后，还有一步，淬火问题。

　　比造钢条更难的，是淬火，钢条至少还能用铸造的方法造出一模一样的成品，但是淬火，淬火时间长一段短一点，淬火温度高一点低一点，钢材性能差别大了去了。

　　李孟羲已意识到整个测试中最难的一个环节所在。

　　依李孟羲对淬火仅有的理解，淬火的关键，一是钢条加热的温度，二是淬火的方法。

　　两千钢条要加热到同样高的温度，靠铁匠们手工操作肯定是不行的，误差肯定极大，只能是批量统一处理。

　　而批量统一处理的方法是，弄一个巨大的烧烤台一样的巨大加热槽，把一千个钢条同时放上去，这过程中，尽可能使加热槽里高低均衡，铺的炭也均匀，这样，应当能达到整个加热槽从前到后温度大抵是一样的。

　　然后，多达千个钢条放在加热槽上，加热同样的时间，一声令下，同时取出淬火，然后淬火同样的时间，同时停止，只有这样，李孟羲才觉得能勉强有强度一样的钢条。

　　关键是，足够长的一个加热槽，关键是这个加热槽深度均匀，关键是放木炭的时候，木炭铺一样的厚度。

　　这其中，有两个严肃，一个是槽，一个是木炭。

　　木炭要足够细碎，才能铺的足够均匀，这正如分肉一样，军中分肉的时候，肉切成大块，块与块之间差别大矣，而要是剁成肉糜，一勺肉糜与一勺肉糜之间，相差不过零点几g。

　　所以，得把木炭打碎，最好是碎成粉末。

　　想通了一切，李孟羲又去找人了。

　　军中有诸多匠人

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